玻尿酸灌裝機使用異常期間的應對措施

　　玻尿酸灌裝機是指通過(guò)自動(dòng)灌裝機系統實(shí)現產(chǎn)品加工的一種生產(chǎn)組織形式，它是在連續直線(xiàn)式的進(jìn)一步發(fā)展的基礎上形成的。其設計和工藝應先進(jìn)，穩定，可靠，并長(cháng)期保持基本不變，在批量生產(chǎn)中使用自動(dòng)灌裝機流水線(xiàn)可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩定和改善產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，確保生產(chǎn)平衡并具有經(jīng)濟效益。
 

　　玻尿酸灌裝機應對措施：
 

　　1、滅菌器具沒(méi)有選擇非金屬材料，滅菌時(shí)，泵桿與金屬材質(zhì)接觸，泵桿上粘上金屬材料，容易引起泵桿磨損，出現氣密性不良，灌裝過(guò)程中出現氣泡。
 

　　解決辦法：盡量選用專(zhuān)用的滅菌器具。
 

　　2、泵安裝時(shí)，泵體和泵桿出現混裝，泵的間隙不匹配，容易引起泵桿磨損，出現氣密性不良，灌裝過(guò)程中出現氣泡。
 

　　解決辦法：泵體與泵桿標號，不混裝。
 

　　3、儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過(guò)大，陶瓷泵受到藥液的壓力太大，容易導致灌針滴液。
 

　　解決辦法：盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個(gè)緩沖裝置。
 

　　4、硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個(gè)聯(lián)接沒(méi)有擰緊也會(huì )產(chǎn)生氣泡或滴漏；
 

　　解決辦法：每次開(kāi)機之前增加一次檢查，如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管。
 

　　5、陶瓷泵與轉閥之間的連接活結晃動(dòng)過(guò)大或者泵的垂直度問(wèn)題，導致滴液；
 

　　解決辦法：每次裝好泵后增加測試的次數，如果是連接活結晃動(dòng)太大，建議更換。
 

　　6、灌裝伺服電機本身的剛性不足，導致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動(dòng)，導致滴液。
 

　　解決辦法：手動(dòng)調節伺服電機的剛性至合適為止。
 

　　7、灌裝速度過(guò)快，導致硅膠管管壓過(guò)大，導致滴液。
 

　　解決辦法：可通過(guò)降低灌裝速度、改變灌裝泵的加減速或者更換壁厚的硅膠管。